O metodă pentru cojile de floarea soarelui pentru hrana animalelor de prelucrare

Locul 23 K 1/20 g

Comitetul de Stat al URSS

P 592 403, cl. A 23 K 1/14 1976.

9 619166, cl. A 23 K 1/16 1976.

La 658270, cl. A 23 K 1 00 1977.

4. Vaystih GY și Darmanyan A.M.

Granularea furajelor. M. "Kolos", 1978, p. 165-167.

"" Su "" 1012870 A (54) (57) 1.SPOSOB Husk PROCESSING LAM. Sungrass HA FOOD cuprinzând granularea acesta și ulterior skhlazhdenie granule obținute din T l și h și shiysya w în care, în scopul îmbunătățirii calității furajelor prin creșterea rezistenței granulelor, înainte de peletizare tarate este umezită cu o umiditate

18-20% și supus unui tratament termic la presiunea atmosferică și la o temperatură de 70-90 C, timp de 1520 ° min

2. Metodă conform revendicării 1 t n și h ca yuvЂ „shiysya că uvlazhnenie.osuschestvlyayut aditivi de apă sau de lipide. Q

Invenția se referă la metode de reciclare a industriei uleiurilor uzate și pot fi utilizate în grăsimi și ulei, promysch..mrnnosti hrana animalelor pentru prepararea furajelor

În promv ​​ulei și grăsime | lenei în prelucrarea coji de semințe de floarea-soarelui sunt un mare număr care este utilizat nerațional.

furaje cunoscută metodă de procesare care cuprinde măcinarea pleavă pleavă, urmată de amestecarea cu suplimente de substanțe nutritive, cum ar fi perborat, acid clorhidric și uree la 115-118 C. 0,8. 15

Un dezavantaj al acestei metode este de a obține un produs sub formă de pulbere, cu o densitate în vrac mică, ceea ce creează dificultăți pentru transport, de asemenea. 70 de condiții de muncă precare în .De asemenea atelier de producție a unei tarate, și la utilizarea acestuia.

O metodă de producere a hranei pentru animale prin îmbogățirea floarea-soarelui luegi Hydrofusion deșeuri de cereale, EMblxoM. sare de sodiu a ureei și premix urmat Renunti la dimensiunea particulelor de 2-3 mm, abraziune la dimensiunea particulelor 0,1-1,5 mm la

120 C, presiune 2.5 IPA și brichetare sau peletizare (? $

Dezavantajele acestei metode este complexitatea reproducerii sale, și procesul de mai multe etape.

O altă metodă cunoscută de gătit industria alimentară iaslozhir deșeuri urlet, care cuprinde procesarea amestecului de pleavă cu lipide în reactor-frământător (tip extruder), o porțiune de lucru 40, care are trei eoni, în care amestecul este supus unui tratament termic secvențial la o temperatură și presiune crește treptat. amestec Mode Procesare în prima zonă: temperatură de la 45

15-20 la 30-35 C, o presiune de la 3,1 până la 6 -7 ani atm, lungime 1-2 m, astfel încât a doua zonă: temperatura de la 30 la 45-50 C .35 presiune de la 7,6 până la 1314 atmosfere, durata de 1-2 minute, a treia zonă 50 de presiunea la 13-14

24-25 atm, temperatura de la 45-50 ° la

60.-65 C, durata de 1-2 min.

Amestec din zona a treia, prin peletele mor vyhodyt. Componentele lipidice ale prezentei metode a fost adăugată la porțiuni de floarea-soarelui pielițele în fiecare zonă de amestecare reactor-MA, anvelope t 3).

Cu toate acestea, metoda are următoarele 60 non-abundenta: complexitatea osushestvleniya creșterea treptată a temperaturii și presiunii, precum și contorizare lot componente Bani lipidici în zonele) utilizarea echipamentelor complexe, pa-65 Mota sub presiune înaltă și o cantitate mare de instrumente de referință; granule poluchaenh calitate scăzută. ca și în mașini, cum ar fi un extruder cu filator ie.-ea grosimea lor insuficientă nu creează presiunea necesară pentru a obține granule solide, tarate.

Cel mai apropiat al invenției este o metodă de procesare a hranei pentru animale tarate, care constă în faptul că luegu sub formă de pulbere este granulat cu ohlazhneniem obținute granule f4).

Dezavantajul acestei metode de prelucrare de floarea-soarelui este pănuși că nu permite să se obțină pelete de bună calitate, durabil, malokroshimae care ar transporta la modificări fără pierderi de alimentare.

Obiectul invenției â € „îmbunătățirea calității hranei pentru animale prin îmbunătățirea rezistenței pelete.

Scopul este atins prin aceea că, conform unei metode care cuprinde .granulirovanie .granul și răcirea ulterioară înainte de granulare tarate umezită în% umiditate 1820, și supus unui tratament termic la presiunea atmosferică și la o temperatură de 70-90 C, timp de 15-20 min.

Mai mult osuschestvlyayut.vodoy umidificarea sau aditivi lipidelor.

Umidificarea pănuși la 18-20% dă necesară plasticitate peletizare și menținerea la 70-

90 C promovează redistribuirea rapidă a umidității de la suprafața în straturile interioare ale produsului. In plus, tratamentul termic îmbunătățește accesibilitatea la luegi digestibilității când hrana animalelor.

După tratamentul termic luegu granulate în prese cu o matrice inelară de găuri cilindrice, cu cele mai bune rezultate obținute în umiditate de granulare luegi 12- 16%. Tratamentul termic al pănuși umede contribuie la uscarea acestuia. Sa constatat că umiditatea necesară pentru granulare

14-16% este atinsă după 15-20 de minute de tratament la 70-90 C. Trebuie remarcat faptul că utilizarea condiții blânde de tratament termic reduce cojile de umiditate, fără a reduce ductilității sale. Utilizarea temperaturi peste 90 ° C conduce la evaporarea rapidă a umidității, prin care produsul își pierde plasticitatea și vitsya stano- sfărâmicios, care afectează în mod negativ asupra granulare suplimentară. Folosind temperaturi sub

70 C privodyt pentru inutile prelungi durata tratamentului termic. 1012870

După tratamentul termic presele granuliruvt produs; având matrice koltsevuv cu găuri cilindrice. Numai în astfel de matrici se realizează presiune neobhodimoedlya obține granule solide IE tarate.

Procedeul se realizează după cum urmează.

Neizmelchennuv luegu de floarea soarelui, cu o umiditate de 10-12% este alimentat în mașină pentru prelucrarea vlagoteplovoj (de exemplu, un căldărar F-6). Partea superioară a zharovni.luegu rezervor uvlazhnyavt aditivi de apă sau de lipide ce conțin. apă, până la un conținut de umiditate de 18-20%, preîncălzitor 15 70-90aS dizolvat și menținut sub peremeshivanin continuă

15-20 min. După tratamentul termic tarate granuliruvt pe o presă având o formă cilindrică circulară muri cu 20 găuri Kimi. Granulele obținute au fost răcite și trimise la depozitare.

EXEMPLUL 1 Floarea soarelui Coji cu o umiditate de 11% este alimentat în friteuză F-6.

In partea superioara a luegu cuva Friteuza .uvlazhnyayut apă până la 18% umiditate și se încălzește la 70 ° C Coji încălzită menținut Friteuza cu agitare continuă timp de 18 min.

După materialul tratament vlagoteplovoj cu un conținut de umiditate de 12% IE inferioară fryer cuvă alimentată tipul de presă DW, granulat pe o matrice cu orificii cu diametrul de 9,7 mm.

Peletele finite au o temperatură de 80 ° C Ele au fost răcite la 35 ° C și trimis pentru depozitare.

EXEMPLUL 2 Podsolnechnuv tarate cu 12% umiditate este alimentat la fryer 40> (- 6. În sus cuva Friteuza luegu pentru umezirea materialul de săpun

18%. Amestecul umezit a fost încălzit la 80 ° C și menținut la această temperatură timp de 20 min, cu agitare continuă. După vlagoteplovoj prelucrarea amestecului cu un conținut de umiditate de 14,3% inferior IE vat fryer napravlyayut.na peletizare în presă DW. Granulele obținute au fost dizolvate 50 Temperatura ime- 80 ° C, acestea sunt răcite la 35 ° C și trimis pentru depozitare.

EXEMPLUL 3 Podeolnechnuv luegu vlazhnostv până la 10%, este alimentat într-un egal Ms F - 6. În friteuza TVA superioară

55 pleavă umidificat la 20 de săpun%.

Amestecul umezit a fost încălzit la 90 ° C și menținut sub pere.meshivanii continuu timp de 15 min. După tratarea amestecului cu vlagoteplovoj rh-60 nostv 16% din inferioară friteuzei cuvă direcționat să apăsați pe dT. orificii cu diametrul într-o presă matrice de 12,7 mm.

Granulele rezultate au temperaturi 100aS. Ele sunt răcite la 35 ° C și trimis pentru depozitare.

Pentru tip amestecător granule sravneniya.na mașină reactor ekstruder.vyrabatyvayut din coji de floarea soarelui printr-o metodă cunoscută.

Rezultatele studiilor comparative ale metodelor cunoscute și propuse prnvedeny în tabelul 1.

După cum se vede din tabel, calitatea granulelor obținute prin metoda propusă, o calitate mult mai mare a granulelor obținute într-un mod cunoscut.

Exemplul 4. Granularea se efectuează la o presă B6-DHA pe bază experimentală .VNIIKP. Husk potrivit propus apa metoda uvlazhnyavt (opțiunea 1) și lipida lichid (ll variantei 1! 1) vatra și menținut sub agitare continuă la

80 ° C timp de 20 min. După care este trimis la o presă de pelete. în care în mixer are loc presă valoarea condiției. apoi produsul presso- ționarea, vanie și răcirea.

Conform unei tarate metodă cunoscută cu conținut inițial de umiditate este alimentat în granulator presare mixer pentru condiționare, urmată de presare și operațiunea de răcire.

Caracteristicile calitative ale începerii și produsele finale sunt prezentate în tabelul 2.

KBK văzut din tabelul 2, calitatea granulelor obținute în mod cunoscut, considerabil mai mici decât calitatea granulelor obținute prin metoda propusă.

Utilizarea propusă prelucrarea luegi ba sposo- sunt de asemenea furnizate prin metodele existente următoarele avantaje: reducerea costurilor de prelucrare a pleavă: prin simplificarea tehnologiei de fabricație, în special echipamente complexe și costisitoare eliminat pentru lot „lipide dozare Nogo în fiecare zonă a reactorului-frământător și echipamente de operare de înaltă presiune ani - 2,0-2,5 MPa; îmbunătățirea calității granulelor datorită tratamentului termic umiditate înaintea pleavă granulirovaiiem și aplicarea de matrice inelare cu găuri cilindrice și utilizarea rațională. rezervoare de stocare și vehicule. (,. „2P> 70

T à b l u și un 1! 1a și O n m“în n -. Indicatorii

Oferte emy mici și ha

Invenția se referă la o compoziție granulară care conține o substanță activă fiziologic care este utilizat ca furaj sau aditiv pentru hrana rumegătoarelor, în special la o compoziție granulată, în care substanța fiziologic activă este protejată și nu se dizolvă în rumen și este dizolvat și absorbit în cheagului și a secțiunilor din aval sistemul digestiv

Invenția se referă la producerea de tehnologia furajelor plutitoare și pot fi folosite pe plante pentru producerea de hrană pentru animale, precum și în centrul de pregătire ferme de pește

Invenția se referă la agricultură, și anume, la metode de preparare a suplimentelor de vitamine proteine ​​de energie pe bază de soia plin de grăsime și destinate utilizării în rațiile furajere de animale domestice și păsări

Invenția se referă la producerea de furaje pentru animale și pot fi utilizate ca întreprinderile agricole și centralizate în fabricarea furajelor

Invenția se referă la o compoziție care conține un lichid, în particular aditiv lichid pentru hrana animalelor, adsorbite pe un suport bazat pe pulbere de silice precipitată

Invenția se referă la agricultură, în special pentru tehnologiile de gătit alimente din produse vegetale

Invenția se referă la o producție furajeră agricolă și pot fi utilizate la prepararea furajelor extrudate

Invenția se referă la industria de furaje, producția de furaje pentru animale, în special animalele de companie