Tipuri de adeziv epoxidic, proprietăți, aplicații, istoria creației

clei epoxid: bond incasabile

clei epoxid este astăzi, probabil, cel mai popular tip de adeziv au tehnicieni și meșteșugari de toate meseriile. Popularitatea sa se datoreaza multor unice și universale de calitate, siguranță și accesibilitate.

Chiar și cu sosirea pe piață a multor epoxi mai puternice și legături stabile celebru nu a pierdut popularitatea și astăzi sa aproape peste tot în cazul în care produsele trebuie să se conecteze dintr-o varietate de materiale solide, orice om bun cred că în primul rând de adeziv epoxidic.

Dar, în același adeziv epoxidic nu este atât de vechi și tradiționale. El chiar sute de ani sunt în ziua de azi. Și mulți chiar nu înțeleg cum oamenii au reușit să înainte de ceva proiectat fără acest scop lipici.

Din istoria unui adeziv epoxidic

În 1907, după descoperirea rășină fenol Bekelandom a fost obținută o baza pentru dezvoltarea unei multitudini de populare adezivi astăzi. Dezvoltarea rapidă a științei polimerilor sintetici permit nu numai să-și diversifice tipurile de lipici produse, dar mai completă a studia legile de adeziune, care ajută astăzi să deschidă metode mai sofisticate pentru lipirea o varietate de materiale.

În ultimul deceniu în industria de tehnologie obținut un succes incredibil, dezvoltat tehnici unice și materiale care permit conectarea cu fermitate o mare varietate de structura produsului.

La scurt timp după descoperirea Bekelanda, în 1930, a fost inventat de rășină de uree, în 1937 - poliesteri, iar în 1938 - rășini epoxidice.

În general, rășini epoxidice sunt folosite pentru prima dată în 1937 în SUA, iar în 1938, în Elveția, a devenit cunoscut pe bază de rășini difenilolpropan. Dar numai în 1940, compania elvețiană „de Ciba“ pentru prima dată, a lansat un adeziv epoxidic, „Araldite 1“. El a devenit primul model de adeziv universal pentru o utilizare industrială și domestică larg

În prezent există numeroase variante de compoziții epoxidice utilizate într-o gamă largă de temperaturi, creând o conexiune de mare putere și care au durată lungă de viață.

Compoziția epoxi

clei epoxid - un produs sintetic termorigid este creat pe baza unei combinații de rășini epoxidice și întăritori de tip acid sau bazic special.

Adezivii epoxidici constau în general din două componente, rășină și întăritor direct companion. Deci, în mod individual, acestea sunt puse în aplicare.

Când amestecarea rășinii polimerizeaza și devine greu, după care o legătură solidă exclusiv cu caracteristici fizico-mecanice bune. timpul de solidificare completă depinde de factori cum ar fi compoziția adezivului și temperatura - rășina epoxi încălzit „prins“ mult mai repede. De obicei, procesul de polimerizare durează câteva ore.

adezivi epoxidici pot fi realizate într-un din două componente (rășină și întăritor) sau varianta multicomponent.

În acest din urmă caz, compoziția compoziției epoxi cuprinde de obicei următoarele componente:

• intaritori;
• umpluturi;
• negru de fum, pulberi metalice (de exemplu, nichel);
• fibre de sticlă sau carbon;
• solvenți (în mod tipic alcooli, acetonă sau xilen);
• plastifianți (acid fosforic eter sau acid ftalic);
• polimeri (cauciucuri);
• modificatori.

Tipuri de adeziv epoxidic

Până în prezent, o mare varietate de diferite rășini epoxidice și întăritori determină producerea unei game largi de adezivi epoxidici.

Consistența poate fi sub formă solidă sau sub formă de pastă sau lichid vâscos și o pulbere sau film.

Adezivul film este un material de film armat anumite țesuturi.

Varianta sub formă de pastă adezivă de obicei, comercializat deja ca un produs finit sau, mai uzual, sub formă de componente separate pentru amestecare ulterioară.

Adezivul sub formă de pastă sau lichid fiind preparată prin amestecarea într-un amestecător componentele necesare. Dacă prepararea adezivului epoxidic are loc fără încălzire, aceasta va avea o viabilitate mică și trebuie să fie pregătite imediat înainte de utilizare.

Pentru adezivi cu viscozitate mare trebuie să fie încălzit rășină epoxidică. Acest lucru contribuie la mai ușoară amestecarea componentelor.

Pentru a obține cel mai bun efect al compusului înaintea suprafeței de lipire trebuie să fie supuse procesării obligatorii. Acest lucru poate fi șlefuire mecanică, pietriș sau nisip, sonicare, degresare solvent sau într-o baie de decapare acidă. Aceasta depinde de pregătirea suprafeței proprietăților fizico-mecanice ale compușilor și stabilitatea acestora în timpul funcționării prelungite.

Posedând proprietăți adezive excepționale, adezivi epoxidice sunt utilizate în cazul în care este necesar pentru a transmite sarcini ridicate. Acestea sunt utilizate în locul atașarea mecanică tradițională a diferitelor părți. Suprafețele conectate (lipite) sunt considerate ca un întreg.

Caracterizat compușii obținuți prin rezistență ridicată, rezistență la căldură și umiditate, rezistență la medii agresive, uleiuri si lubrifianti. Funcționarea lor este posibilă într-un interval larg de temperatură, și sunt potrivite pentru conectarea fermă a pieselor din aproape orice material.

Epoksidki au dezavantaje. Acestea includ, în special, un adeziv lung călire (deși în unele cazuri devine o denumire). Dezavantajul este faptul că adezivii sunt disponibile doar câteva culori. Necesită atenție și respectarea obligatorie a proporțiilor specificate de amestecare și depozitare la temperaturi scăzute sub 0 grade Celsius cristalizare adeziv disponibil și deteriorarea multora dintre proprietățile sale.

Domeniile de aplicare a adezivului epoxi

Datorită combinației excepționale proprietăților universale ale adezivilor epoxidice sunt utilizate pe scară largă în aproape toate domeniile industriei și economiei naționale.

În construcția de proprietăți adezive excepționale ale produsului utilizat pentru conectarea permanentă a panourilor tip sandwich, structuri de beton de poduri.

În industria constructoare de mașini, adezivi epoxidice au fost aplicate pentru producția de echipamente industriale, scule abrazive, și multe altele.

Acest adeziv este utilizat pentru a crea și kleesvarnyh compuși pentru asamblarea aeronavelor în tehnologie spațială - pentru fabricarea de celule solare, montarea de protecție termică exterioară și interioară.

În domeniul construcțiilor navale, folosind adezivi epoxidici vase de fibra de sticla recoltate, transportate de asamblare puternic puncte de fixare.

Utilizați adezivi epoxidice, și aplicații auto. Aici acestea sunt fixate plăcuțe de frână și fixați piese din material plastic pentru suprafețe metalice.

În general, calitățile unice de adeziv epoxidic pentru o lungă perioadă de timp și pentru o lungă perioadă de timp a făcut materiale necesare în diferite industrii și asistent de neînlocuit în economie și viața de zi cu zi. Chiar și cu apariția recentă a unui număr mare de concurenți adezivi, epoxidica superioare în unele proprietăți, versatilitatea generală a adezivului pentru o lungă perioadă de timp, va oferi recunoaștere și respect în industrie și tehnologie.

Aflați mai multe despre adezivi