Plastifiant mâinile proprii pentru plăci de trotuar compoziția amestecului, tehnologia de preparare, util
Calitatea Pavement, conține, în plus față de componentele principale, și mai mulți aditivi speciali numit plastifianți. Utilizarea lor - cheia pentru obtinerea de o soluție bună, din care caracteristicile de calitate ale dale de pavaj depind în mare măsură.
Ce este inclus în amestecul de plăci de trotuar
În mod implicit, în pregătirea oricărui beton acționează ca o componentă majoră a cimentului. În funcție de producătorii produc diferite grade de ciment Locul de amplasare geografică:
- Portland.
- Zgură.
- ciment aluminos.
- ciment Sandy.
marca de ciment pentru fabricarea de dale de pavaj ar trebui să fie selectate în intervalul de la 300 până la 700. Gradul de rezistenta la compresiune - este important, ceea ce determină marca de ciment. Pentru producția de dale de pavaj este cea mai bună opțiune de ciment marca M500.
În cazul în care acest material se face la domiciliu, atunci în acest caz, cel mai bine este de a opta pentru M400 marca de ciment.
Atunci când alegeți un ciment care va fi utilizată în producția de dale de pavaj, este parte foarte importantă și producătorul său. Pentru caracteristicile de calitate nu diferă mult de la un anumit lot de dale de pavaj, trebuie să cumpărați un anumit partid de la același producător.
Fiecare companie are propriile sale caracteristici ale procesului de producție de ciment, așa că, dacă dale de pavaj din ciment de la diferiți producători, apoi selectați schemele de culori va fi dificil pentru ea.
Pietris si nisip
Mai mult de ciment, în producția de dale de pavaj, sunt folosite granule de piatra. Pentru plasare de placi de calitate a fost ridicată, trebuie să fie utilizat în fracția amestec de pietriș 5- 10 mm.
În cazul în care planurile tale pentru producția de plăci de trotuar pe o scară largă, acesta trebuie să fie utilizate în prepararea unui amestec de pietriș, care nu numai că are fracția dorită, dar, de asemenea, are o rezistență ridicată la îngheț. Cea mai bună opțiune - utilizați pentru producția de dale de pavaj din granit moloz.
Sand este o altă componentă esențială, fără de care este imposibil să se producă dale de pavaj de înaltă calitate. Cel mai bine este să folosiți nisip curat pentru a face o soluție concretă. care nu conține impurități.
aditivi plastifianți
Adăugarea unor astfel de aditivi conduce la o creștere a calității produselor fabricate, precum și simplifică procesul de formare pavele. În plus, există o îmbunătățire a produsului finit.
În cazul în care planurile tale pentru producția de dale colorate pavaj la domiciliu, aveți nevoie pentru a face un amestec de coloranți și aditivi în plus. Producătorii care produc dale de pavaj, utilizează fier vopsele oxid de pigment.
Ei trebuie să îndeplinească anumite cerințe:
- Ei nu se estompeze în soare.
- Sub influența condițiilor meteorologice nefavorabile pentru distrugerea lor nu se va produce.
Ar trebui să știi că coloranții nu se dizolvă în apă, astfel încât este necesar să le pună în aplicare în fabricarea cimentului și amestecarea completă. Acordăm o atenție deosebită acestui punct: colorantii ar trebui să fie distribuite uniform în întregul volum al amestecului.
Dacă utilizați tehnologia de amestecare corectă, are un efect pozitiv asupra aspectul produsului finit, și, în plus, face produsul mai durabil.
Una dintre problemele comune cu care se confruntă producătorii de dale de pavaj, este apariția de fisuri în produsul finit. Pentru a evita acest lucru, este necesar să se utilizeze aditivi pentru beton - bare de oțel. Pentru a economisi bani, puteți utiliza fibra din polipropilenă.
Punctul său de vedere reprezintă lungimea fibrelor care poate varia de la 5 la 20 mm, iar diametrul este cuprins în intervalul de la 5 până la 50 microni. Adăugarea de fibre în producția de produse finite poate îmbunătăți durabilitatea dale. pentru a face mai rezistente la sarcini de șoc.
Producția de pavaj propriile lor mâini este imposibilă fără apă, care este, de asemenea, adăugat la amestecul de beton. Acesta trebuie să îndeplinească doar o singură cerință - ar trebui să fie curată. Utilizarea apei contaminate are un impact negativ asupra caracteristicilor de calitate ale produsului finit.
preparare etapizată a soluției
Când se prepară o soluție pentru producția de plăci de trotuar în casă, nu este necesar să se respecte regulile care sunt recomandate pentru întreprinderi. Dacă încercați foarte greu, pentru producerea acestui material, puteți utiliza orice rețetă a amestecului de beton. Va prezentam unele dintre cele mai comune de mai jos.
Prepararea mortar de ciment-nisip uscat într-un raport de 1: 1,5. Se adaugă treptat amestecul de nisip și ciment de apă și se aduce la o consistență de cremă groasă. Pentru o mai bună amestecare este necesar să se utilizeze un ciocan sau un burghiu. „Mixer“ este echipat cu o duză. Când se obține consistența dorită, sa răspândit în tigaie pregătit.
O altă metodă de preparare a unui amestec de dale de pavaj. două găleți de nisip și umple-l cu șase litri de apă trebuie să fie luate, și apoi se amestecă cu atenție totul. Apoi, trebuie să adăugați într-un amestec de două găleți de ciment.
Când amestecul este gata, trebuie sa umple mai mult de cinci găleți de nisip, cu atenție și se toarnă toată apa, care va dura aproximativ șase litri. Rezultatul ar trebui să fie o soluție consistență groasă. care nu ar trebui să rămânem la mistriei. Amestecul finit trebuie agitat timp de câteva minute și apoi încărcate în formular.
Dacă soluția stoc este introdusă ca un aditiv plastifiant, proprietățile de compoziție sunt mult îmbunătățite. Compoziția dobândește elasticitate și devine mai rezistent la temperaturi scăzute.
La adăugarea plastifianți necesare pentru a se asigura că compoziția rămâne groasă. Când amestecul este gata, acesta este distribuit conform formelor și apoi prin forma de vibrație dale.
Pentru a crește puterea de soluție, trebuie să adăugați în piatră spartă, pietriș sau microsilice. În acest caz, nu este nevoie de a lovi cu pumnul. Când amestecarea folosiți un mixer, prejudiciul nu poate fi evitată. Cel mai bine este să folosiți o lopată. Pentru a ușura sarcina de amestecare, puteți utiliza betoniera.
În cazul dalelor de pavaj este planificată pentru a produce la scară industrială, cu atât mai responsabil, este necesar să se apropie de prepararea betonului. Este necesar să se pre-familiarizați cu standardele de stat și normele în prepararea amestecului pentru a adera la acești parametri. O atenție deosebită este necesar să se apropie la selecția materialului.
De asemenea, este important să se ia în considerare marca de ciment. care nu trebuie să fie mai mică decât M500 nu conțin aditivi. Măcinat de amestecare trebuie să folosească granit, fracția 5-10 mm. Aditivii trebuie să fie utilizate fără a salva.
Pentru colorare este mai bine să se aplice producției germane sau ceh importate de culoare. În cazul în care alegerea a scăzut în favoarea producției interne a colorantului, marcajul va fi majorat cu 80%. Doza de ciment și coloranți nu pot fi modificate, în caz contrar aceasta va afecta caracteristicile calitative ale plăcilor de pavaj, culoarea sa va fi instabilă.
Are un plastifiant
Apoi se agită timp de 15 minute cu perforator „mixer“ duză. Atunci când amestecarea este completă, soluția trebuie lăsată o vreme.
Cel mai bine este să se ocupe de pregătirea soluției în seara. Dimineața, când preparatul de pornire a amestecului de beton va fi suficientă pentru a se agită amestecul timp de 15 minute, după care se poate folosi.
Toate materialele care vor fi utilizate pentru prepararea unui amestec de beton trebuie să fie amplasat în imediata apropiere. Este de dorit să se determine în avans cât de multe containere dimensionale care urmează să fie utilizate pentru fiecare componentă de amestec.
Uneltele trebuie echipate astfel: ciment, nisip și pietriș sunt turnate pe foile de metal, care sunt stivuite în jurul mixer în regiunea Mach. Aproape ca o capacitate care trebuie să fie umplut cu apă în prealabil.
Reguli pentru lucrul cu autobetoniera
Dacă începe de la o rețetă standard, care este folosit la fabricarea unei soluții pentru pavaj cu rezistență la rece ridicată și o grosime de 4,5 cm, apoi amestecul este după cum urmează:
- 22 kg de ciment;
- 54 kg de piatră spartă;
- 19 kg de nisip;
- 9 l de apă;
- 110 gr. plastifiant.
Primul pas este de a umple mixer cu nisip. Modul de operare este după cum urmează: echipamentul este încărcat în cinci de pică, apoi 20 de secunde este luată pentru a se odihni. Cu nisip pentru a adăuga la vopseaua mixer. Valoarea sa trebuie să fie mai mare de 6% din volumul de ciment.
Apoi, trebuie să adăugați în moloz mixer. și cimentul din spatele lui. Uniformitatea amestecului rezultat trebuie monitorizat vizual. Apoi se toarnă apă, urmată de plastifiant diluat.
O atenție deosebită trebuie acordată cantitatea de apă turnat în mixer și dozare beton plastifiant, dar acestea nu ar trebui să fie mai mare de decontare. La finalizarea lucrărilor trebuie să adăugați fibre de polipropilenă, șase sute de grame. suficiente fibre per m3.
Nuante de fabricație de gresie de trotuar
În mod independent, produc dale de pavaj nu este atât de dificil. Principalul lucru pe care trebuie să știți caracteristicile tehnologiei și organizarea producției, precum și pentru a determina rețeta amestecului de beton, care este baza pentru producerea acestui material.
O atenție deosebită trebuie acordată componentelor care sunt utilizate pentru fabricarea de beton și utilizate pentru producția de dale de pavaj. Acestea trebuie să fie de înaltă calitate. nici murdărirea și corpuri străine.
Conformitatea vă permite să obțineți materiale de înaltă calitate pentru pavaj. Noi nu trebuie să uităm despre plastifianți, permite țiglă de înaltă calitate, cu proprietăți estetice bune, care va fi o lungă perioadă de timp pentru a vă rugăm să ochi.