Masina de indreptat si fara erori grosime
Modanatrici de indreptare si rindeluire mașini lucra într-un mod similar, îndepărtarea stratului de material de pe fața sau marginea tablei de joc, cu toate acestea scop aceste mașini sunt adesea confundate. Ambele sunt folosite pentru suprafață cheresteaua și să le dea o secțiune transversală dreptunghiulară, dar fiecare dintre ele este utilizat într-un anumit fel, și efectuează diferite operații. Mașină de trasatori de îmbinare poate face un bord plast plat și perpendicular pe marginea adiacentă a plăcii, dar nu este în măsură să ofere acest bord aceeași grosime pe toată lungimea sa - este deja rindele de lucru. Astfel, măcinarea și planificarea și Rabotoare lucrează în tandem. Obținerea forma corectă de dale începe la Planer strogalno-, astfel încât prima privire la numele său.
Jointing: un pas de bază în obținerea succesului
Cum rindea
După cum se poate observa din mașină schema de rindea (fig. 1), tabelele de față și spate imparte un cutitelor cilindric. Masă față este situat puțin sub punctul de sus al cercului descris de lamele, o masă din spate este la același nivel.
La depunerea preformă la cuțitele arborelui tăietor elimina porțiunea de material care este sub planul secțiunii din spate. Suprafața netedă tratată în continuare se deplasează pe masa din spate. Cu fiecare trecere ulterioară scoate o altă bucată de lemn, până când toată partea procesată a plăcii nu este o sută - nu plat.
plast Inițial otfuguyte
Inainte de imbinare, uite de-a lungul marginii plăcii pentru a verifica pentru flambaj sau colmatare (Fig. 2), precum și pentru a determina direcția fibrelor. Pentru cele mai bune rezultate AVIONUL încrețită de bord, astfel încât partea sa convexă este orientată în sus (cu alte cuvinte, placa trebuie să se bazeze pe marginea acestuia), iar fibrele au fost îndreptate în jos și spre înapoi (vezi fig. 1). În cazul în care fibrele sunt îndreptate în sus, cuțite care se mișcă vor rupe fibrele, care rezultă în ciobire de bucăți mici de piesa de prelucrat (așa-numitele secționată). Pentru otfugovat placi plast, setați recepția la adâncimea de tăiere nu este mai mare de 1,6 mm. Puneți placa pe recepție la arborele lamei. Folosind împingătorul, alimenta placa înainte. forța de prindere trebuie să furnizeze numai Downward un contact al consiliului cu recepție, dar nu de mult altceva (foto A). Forță de strângere excesivă poate îndrepta Tractarile longitudinale sau transversale, iar după slăbirea placa de strângere va lua fosta forma.
Se aplică numai o presiune ușoară la partea tratată a bord pentru a salva contactele la masa din spate. Folosind ambele mâini, se aplică piesa de prelucrat înainte.
Atunci când aproximativ 15 cm de bord va avea loc pe arborele de cuțit, mutați mâna stângă (și downforce) până la sfârșitul consiliului de la partea din spate a mesei (în fotografie). În jurul mijlocul pasajului, mutați mâna dreaptă la porțiunea tratată a preformei și să păstreze în mod uniform aplicați înainte până când trecerea nu este de a fi terminat (foto C).
După cum este necesar, mutați-vă pe mâini pentru a apăsa partea procesată a plăcii la masa din spate. Cheltuiți pe cuțitul arborelui întreaga bord.
Desenați o linie cu creta de-a lungul spiralei și peste bord. Aceasta va contribui la monitorizarea progresului. Când linia dispare, placa poate fi considerat plat.
Nu este nevoie pentru a elimina mai mult material decât este necesar. Pentru a controla rezultatul, pus pe placa de creta linie ondulată. Dacă placa are un pronunțat transversal sau longitudinal urzit, prima trecere va fi ridicat un material mic (fotoD). Cu fiecare trecere succesivă bord va devine mai plat, iar suprafața tratată în ce mai răspândită. În cazul în care linia de creta a dispărut, ceea ce înseamnă că placa este plat.
Alinierea cădere de pe bord, marca așa cum se arată în „Consiliul de maestru.“
sfatul expertului
În procesul de prelucrare primară a materialelor poate fi dificil de retinut care placi plast a fost deja procesată și care este perpendicular pe marginea acestui rezervor. Prin urmare, după nota de trecere finală numai că suprafața tratată. În mod tradițional, meșteșugari mobilier pus pe înfloritură pla otfugovannoy, și perpendicular pe marginea de ea reprezintă o capusa, de care vârful este îndreptat spre formarea otfugovannoy.
Apoi tratează marginea
O forță este aplicată în două direcții, apăsând placa la rigla de ghidare și de hrănire-l mai departe pe arborele lamei. În timpul funcționării, plăci cu o lățime mai mică de 100 mm, folosiți împingătoare.
Marcați marginea tratată, așa cum se arată în „Consiliul de maestru.“ Acum, când una dintre fețele de bord este plat, iar una dintre marginile - este perpendicular pe această placă, este timpul pentru a merge la Rabotoare.
Paralel: a face o preforme de orice grosime
Cum grosimea rindea
Spre deosebire de măcinare și mașină rindea cutitelor mașină STRANGATOARE este situată deasupra piesei de prelucrat paralel cu masa (Fig. 3). Omiterea cutitelor după fiecare trecere, vom reduce grosimea piesei de prelucrat și să-l uniform pe tot parcursul.
Lucrul cu rindele, nu este necesar pentru a controla piesa de prelucrat în timpul trecerii. În acest scop, role de alimentare aranjate pe fiecare parte a axului lamei, care este presată pe piesa de lucru în timp ce acesta este tras prin mașină. De aceea, este important să mai întâi otfugovat o cădere de pe piesa de prelucrat. În absența unui plan prin care consiliul ar putea baza pe masa mașinii, role de alimentare va împinge doar placa la masa, iar arborele lamei rindeluite stratul superior. Odată ce placa din aparat, care a avut orice colmatare longitudinale, transversale sau krylovatost Apare din nou.
Adevărul despre STRANGATOARE
La depunerea piesei de prelucrat grosime indreptare este de asemenea necesar să se ia în considerare direcția fibrelor. Cu toate acestea, să fie conștienți că - mașină Coy se ocupă de o placă pe partea de sus, astfel încât regulile sunt inversate. Pentru a reduce numărul de secționată orient bord, astfel încât fibrele au crescut și înapoi (fig. 3).
Îndepărtarea într-o singură trecere a stratului de material nu mai mare de 0,8 mm grosime, reduce de asemenea riscul de rupere. Dacă mașina are două rata de alimentare, urmați ultima trecere la o rată redusă - se va da o suprafață curată. Din acest motiv, înainte de a trece finală nu este recomandată pentru a seta adâncimea de tăiere nu este mai mare de 0,4 mm.
Înainte de a trece printr-o placa scurta grosime de rindea, lipici-l temporar două bare. În acest caz, pasul apare pe bara, nu pe piesa de prelucrat.
O adâncime mică de tăiere și reduce mărimea etapei formate la capetele piesei. Pentru a reduce și mai mult dimensiunea pas sau elimina complet, păstrați scanduri lungi cu mâinile sau cu ajutorul suportului de la începutul și la sfârșitul pasajului, astfel încât acestea să plat pe masa mașinii. La prelucrarea folosind scânduri scurte lipite bare laterale la acesta de susținere, care sunt îndepărtate după STRANGATOARE (fotoF).
Dacă placa ostrozheks la grosimea dorită este necesară pentru a elimina mai mult de 3 mm de material, după prelucrare și pla flip-top bord și tratarea formațiunilor de îmbinare anterioare. manipula în mod alternativ cu placa de ambele părți pentru a ajunge la o grosime finală. Eliminarea aproximativ aceeași cantitate de material din fiecare rezervor se preforme mai stabile, reducând riscul deformării.
În continuare probleme? Poate fi necesar să configurați
Sfaturi pentru lucrul cu masini de prelucrat
- Pentru otfugovat placi plast, lățimea care depășește capacitatea mașinii dumneavoastră, Saw placa în jumătate pe lungime, otfuguyte fiecare dintre părți, inclusiv marginile, obținute după tăiere, și apoi lipiți-le pe margine, aliniați în același plan otfugovannye de formare. placi tăiate longitudinal cu o transversal puternic sau deformarea longitudinală sau krylovatost mai sigure pentru a face un banzic.
Sfaturi pentru lucrul cu rindele
- Utilizați struzhkosos pentru gestionarea deșeurilor, care sunt fabricate de mașină. Așchii de lemn și alte resturi prinse între piesa de prelucrat și tamburul de alimentare, sau masa, poate fi lăsat pe suprafața plăcii imprimă.
- Direcția fibrelor de lemn poate varia în bord, iar unele rase (cum ar fi arțar), ele însele tind să fie secționată. Pentru a reduce agățare aplica piesei de prelucrat la un unghi mic (foto dreapta). De asemenea, promovează o uzură mai uniformă a cuțitelor.
- Pentru a trata o grosime de material mai mic de 6 mm, atașați banda adezivă cu două fețe pe lamela din MDF (foto stânga jos). Totuși piesa de lucru cu o grosime mai mică de 3 mm. cuțite de mașină poate împărți piesa de prelucrat și aruncați resturile de la tine.
- Pentru a primi mai multe piese de aceeași lățime, fără urme lăsate de pânza de ferăstrău, adăugați-le împreună pentru a Plasti plast, desen marginea otfugovannye jos. Apoi treci întregul pachet prin Raboteză (foto dreapta jos). Această metodă poate fi utilizată numai pentru prelucrarea o grosime de peste 19 mm, grosimea pachetului trebuie să depășească lățimea.
