Frolova T
Capacitatea de producție 6.
Capacitatea de producție predpriyatiya- anuală maximă posibilă (zilnic, detașabil) de ieșire (sau cantitatea de prelucrare a materiilor prime) și în nomenclatura gama furnizat cea mai bună utilizare a echipamentelor și de producție zonele, utilizarea tehnologiei avansate și organizarea producției.
În conformitate cu capacitatea de producție a întreprinderii se înțelege posibila ieșire maximă în anul nomenclatura și sortimentului planului, cu utilizarea integrală a instalațiilor de producție, ținând seama de evenimentul planificat, dar introducerea de tehnologii avansate de producție și organizarea științifică a muncii. Capacitatea de producție este determinată în aceeași unitate în care se măsoară cantitatea de produse fabricate. Pentru măsurarea PM și utilizate în mod convențional naturale, naturale-metri (bucăți tone, metri, mii de cutii standard, etc.).
Gama largă este redus la unul sau mai multe tipuri de produse omogene. De exemplu, capacitatea de producție a angrenajelor de plante măsurate în numărul de trepte de viteză; Tractor Lucrări - în numărul de tractoare; mină de cărbune - un milion de tone de cărbune ;. putere - în milioane de kW .. oră de energie electrică, etc.
În general, capacitatea de producție (M) poate fi definită prin formula:
în cazul în care TAE - timpul efectiv al fondului (magazin);
T - complexitatea unității de producție de fabricație.
Există trei tipuri de putere:
- proiectare (cu condiția construirea sau proiectul de renovare);
- curent (fapt realizat);
- înapoi (pentru a acoperi de vârf, de la 10 până la 15%).
Valoarea PM variază în timp. Principalele elemente ale balanței capacității de producție:
1) PM la începutul anului (de intrare);
2) introducerea capacității de producție;
3) o capacitate de producție de evacuare (eliminare).
Conform soldului capacității de producție determinată de:
1. Puterea de intrare (la începutul anului) - Mn.g. Puterea de intrare este determinată la începutul anului, conform echipamentelor disponibile.
2. Puterea de ieșire (la sfârșitul anului) - Mk.g. Ieșire - la sfârșitul perioadei de planificare, luând în considerare cedările și puterea de intrare în detrimentul construcțiilor capitale, modernizarea echipamentelor, îmbunătățirea tehnologiei și organizarea producției.
3. Capacitatea de producție medie anuală - STI.
Puterea de ieșire este determinată prin formula:
Mk.g = Mn.g + MBB. - MSPS ,.
în cazul în care Mk.g. - Putere de ieșire;
MBB. - putere, introdus în cursul anului;
MSPS. - putere, cedate în termen de un an.
Creșterea capacității de producție este posibilă datorită:
1) Introducerea noi și extinderea instalațiilor existente;
3) modernizarea fabricației;
4) măsuri organizatorice și tehnice, inclusiv:
- crește în ore de funcționare a echipamentului;
- schimba în mixul de produse și o reducere a forței de muncă de intrare;
- utilizarea de echipamente tehnologice pe lease-back în termenele stabilite contract de leasing.
Aruncarea de putere din cauza următoarelor motive:
- reducerea orelor de lucru ale echipamentului;
- schimba sau o creștere a complexității gamei de produse;
- la sfârșitul contractului de leasing a echipamentului.
Capacitatea medie anuală a instalației se calculează conform formulei:
în care n1 - numărul de luni plin de putere nou de intrare de la intrarea la sfârșitul perioadei;
n2 - numărul de luni întregi de absență a capacităților pensionați de eliminare până la sfârșitul perioadei.
În cazul în care termenul de intrare (eliminare) a puterii nu este specificat, se utilizează la calcularea coeficientului de o medie de 0,35:
MCP = Mn.g + 0,35 * MBB. - 0,35 * Mvyb.
Pentru a caracteriza utilizarea potențialului de ieșire, se aplică rata medie de utilizare a PM:
în cazul în care Q - volumul producției pe parcursul perioadei.
Pentru calcularea capacității de producție necesare pentru a determina timpul fondului de echipamente. distinge:
în cazul în care Dk - numărul de zile calendaristice într-un an.
2.Rezhimny fond (nominal) timp (Fr.).
Într-un proces de producție continuu este un regim de fond de calendar:
Atunci când procesul de producție discontinuu se calculează după cum urmează:
în cazul în care Dr. - numărul de zile lucrătoare într-un an;
Tc - durata medie a unei ture, ținând cont de modul de funcționare a întreprinderii și reducerea zilei de lucru în concediu;
C - numărul de ture pe zi.
Fr * = C [(Dk - Dvyh) * SCI - (CHN Dpred *)],
în cazul în care Dk - numărul de zile calendaristice într-un an;
Dvyh - numărul de sărbători și zile în perioada;
SCI - durata schimbului de lucru, h;.
CHN - numărul de ore nelucrătoare în concediu;
Dpred - numărul de zile de pre-vacanță în perioada.
3. efectivă (planificare, real) timp Foundation (FEF). Calculat pe baza regimului, luându-se în considerare se oprește pentru reparații:
în care - pierderea procentuală a timpului de lucru pentru operațiunile de întreținere planificate și TBO (2-12%).
fond Timpul efectiv într-un regim continuu de producție este, în cazul în care reparațiile sunt efectuate la sfârșit de săptămână și de sărbători:
Capacitatea de producție depinde de o serie de factori. Cele mai importante dintre acestea sunt următoarele:
2) numărul de echipamente instalate;
3) standarde tehnice de conducere de performanță a echipamentelor;
4) compoziția calitativă a echipamentului, nivelul de uzură;
5) mașini și producție tehnici măsură și represiune;
6) calitatea materiilor prime, furnizarea acestora în timp util;
7) gama, gama și calitatea produselor fabricate;
8) specificarea duratei ciclului de producție și complexitatea produselor fabricate (servicii executate);
9) nivelul de specializare a întreprinderii;
10) nivelul producției și a muncii;
11) timpul de funcționare fondului de echipamente și utilizarea spațiului de producție pe tot parcursul anului.
Capacitatea de producție este determinată de puterea departamentelor de lider de fabricație, secții sau unități, adică putere de conducere produce.
Calcularea capacității instalației este preluat toate unitățile sale în următoarea secvență:
- de unități și grupuri de echipamente de proces;
- zonelor industriale;
- de magazine majore și fabrica în general.
Capacitatea de producție este determinată de puterea de conducere departamente, secțiuni, unități. Principala preocupare managementului, unități, în care cele mai multe procese de bază intensivă a forței de muncă și operațiunile pentru fabricarea produselor sau a produselor semifinite. Listă de conducere departamente, secții și unități în producția principală, precum și ratele optime de utilizare publicate în orientările sectoriale pentru calcularea capacității de producție.
O „strangulare“ înseamnă o discrepanță de capacitate de producție de departamente, secții, unități de capacități ale echipamentului de conducere. Existența unor „blocaje“ în etapele intermediare ale procesului de producție nu ar trebui să fie luate în considerare la calculul capacității de producție a întreprinderii.
Pentru capacitatea de calcul necesară pentru a avea următoarele intrări:
- timpul de lucru a unei mașini de fundație planificate;
- complexitatea programului de producție;
- atins prin procentul de finalizare a normelor de lucru.
Există mai multe metode de calcul a capacității.
1. Calculul capacității (TM) de plante (site-ul), echipate cu același tip de echipament. Această metodă este utilizată pentru a calcula porțiunea de alimentare (magazin), care produce aceleași produse sau materii prime pentru prelucrarea același tip de unități de mașini.
Există 2 realizări calcula.
1) complexitatea produsului:
unde M - capacitate de gestionare (teren);
N - numărul de unități de echipamente care realizează operațiunea;
TTHS - tehnic rată calculată de timp pentru prelucrare (producere) a unităților de produs;
2) privind productivitatea echipamentului:
în care UE - productivitatea echipamentelor (norma generatoare de mașini 1 oră).
2. Calculul capacității de producție pentru fabricarea de hardware. Utilizat în industria chimică, industria minieră (în cazul în care un aparat de lot utilizat):
unde H - rata unitară de productivitate pe oră.
În funcție de producția specifică a acestei formule poate fi transformat. De exemplu, pentru industria chimică:
unde Bc - masa materiei prime introduse în aparat, kg;
Kvyh - eliberarea de raport bunuri finisate cu 1 kg de materie primă;
N - numărul de dispozitive;
Ty - durata unui ciclu de fabricare a produselor, h.
3. Calcularea PM asupra capacității spațiului de producție. Utilizat în turnătorie, turnare, industria mobilei (în cazul în care producția depinde de spațiul de producție disponibile și de utilizare):
unde S - Suprafata utila de management de fabricație, sq. m.;
N - spațiu de producție normală pe loc de muncă (o singură bucată), q. m.;
FEF - o utilizare eficientă fond de timp a zonei, h;.
TTHS - punct de vedere tehnic rată calculată de timp pentru fabricarea unității de produs, h.
În calculul capacității de producție a companiei include toate echipamentele, fixe za mari instalatii de producere, cu excepția backup, site-urile de testare și site-uri speciale pentru formarea lucrătorilor; nivel cultural și tehnic a cadrelor și relația lor cu lucrarea; nivelul actual al respectării normelor de timp.
La calcularea capacității necesare pentru a începe cu echipamentul și spațiul existent, o bună organizare a producției, utilizează materiale de înaltă calitate prime, cele mai avansate instrumente și dispozitive, modul de funcționare a întreprinderii.
În cazul în care echipamentul tehnic utilizat pentru producția industrială de un singur tip (de exemplu, producția de energie electrică hidro) Capacitatea se calculează prin înmulțirea cantității de echipamente și a performanțelor sale pe fondul planificat timpul de lucru.
În calculele de fabricație Multiproduct variază în funcție de tehnologia specifică. Cea mai mare dificultate este calculele de capacitate de producție de la o instalație de inginerie.
Unitate de producere a energiei (Vi) depinde de fondul programat timpul de lucru în cursul anului (Fp) și productivitatea per unitate de timp (W):
De exemplu, în atelierul termice tractor înființat fabrica de unități speciale. Pe oră de tratament termic este de 500 kg trece detalii:
Capacitatea de producție a unui ansamblu continuă în industria metalurgică se calculează după cum urmează:
în cazul în care Au - durata ciclului de topire,
B - cantitatea de umplere pe o topire,
Coeficientul de ieșire kg- turnare adecvată.
Exemplu. Cupola turnătorie de fier dotat cu umplutură volum de 5 tone, timpul de topire - 2 ore randament Coeficient de turnare adecvat - 0.6. nomenclator de plante - 6 denumiri de produse, tractor set greutatea de 400 kg:
Vi = (4000 * 5 * 0,6 / 2) / 0,4 = 15000 tractoare.
Capacitatea de producție a ansamblului tractor linie de producție se calculează din ciclul liniei de curgere (t):
Tact-line 2,66 min.
PMA = 4000 * 60 / 2,66 = 90,000 tractoare.
porțiune Capacitatea de producție cu echipamente de uniformă și aceeași nomenclatură se calculează prin înmulțirea capacității unității de numărul (K). Capacitatea de producție 6 turnătorie cupolă site-ul de topire este:
Mu Ma * = K = 15000 * 6 = 90000 tractoare.
Capacitatea de producție a magazinului mașini-unelte (strung porțiune 50) se calculează după cum urmează:
în cazul în care ttsr - complexitatea setului progresive de componente (unelte), merge pe un tractor, o oră.
forță de muncă progresivă reflectă aplicarea tehnologiei avansate, tehnologie, organizarea producției și a muncii. Recalcularea complexitate medie progresivă realizată cu ajutorul coeficientului de reducere, care este determinată în conformitate cu următoarea scală:
Mid efectua norme de ieșire (KH), în%:
în care, tcp - complexitatea medie a setului de părți în normele vedere generarea porțiunii de depășire o medie de 25% (Kn).
Complexitatea medie se determină pe baza timpului standard pentru produs (tscht), cu media la sută normele de ieșire (depășire) Kn.
Capacitatea de producție a magazinului este determinată de regiunea de conducere. Pe baza calculelor anterioare, vom lua PM magazin de mașină strung de pe site-ul - 125.000 de tractoare.
PM centrală termică se calculează pe un site termoagregatov - 100000.
PM magazin de asamblare este de asamblare putere-linie de tractoare - 90000, aceeași putere de turnătorie
PM Forges se calculează în același mod ca în atelierul mecanic. De exemplu, se va ridica la 70.000 de tractoare
Capacitatea de producție se calculează în funcție de magazin de conducere. La o instalație de inginerie, în cele mai multe cazuri, este eliberat de plumb, de exemplu, asamblare. PM plante instalate de plante de putere de conducere și este la 90.000 de tractoare.