Cum sa faci melc la rece forjare propriile lor mâini - instrucțiuni și desene

Orice maestru, forja acasă mobilată dobândește un set minim de instrumente și accesorii. Dar, de regulă, pași proces simplu, cu spații libere de metal sunt realizate numai la prima etapă.

După ce a câștigat experiență cu „fierul“ vine dorința și necesitatea de a lua forjare artistică - acest decor acasă, și venituri suplimentare. Din păcate, mașina pentru a da probe de spirala - melc - în vânzare, practic, nu are loc. Într-un fel sau altul, dar Handyman, de regulă, a făcut propriile mâini. Funcții separate de construcție și montaj a cohleei de forjare la rece - tema acestui articol.

Caracteristici melci

Un astfel de dispozitiv este destul (în cazul echipamentelor fabricate cu mâinile lor), se lasă mostrele să se îndoaie prin forjare la rece, cu o secțiune transversală (partea pătrată) nu mai mult de 10 - 12 mm. Se înțelege modelul cohleei cu „controlul manual“. Cu mai multe modele de aceeași generală în treburile interne, practic, nimeni nu are. Iar mașina poate fi îmbunătățită prin setarea unității și electrice / motor.

Dar, în măsura în care este rațional de a crea o casă mică?

• forjare la rece se realizează la viteze mici. O schimbare bruscă în geometria metalului duce la fisuri (pauze).
• Este necesar nu numai pentru a ridica capacitate de electrice / motor, dar, de asemenea, raportul de transmisie. Plus - montarea sistemului de automatizare de instalare corespunzătoare elementelor (butoane, starter și așa mai departe). Toate acestea complică foarte mult fabricarea mașinii.

Concluzie - pentru acasă forja melc suficient, cu care se poate îndoi de metal de mână. Cineva care va înțelege toate nuanțele de proiectare și orice înțeles în inginerie electrică său, să fie în măsură să stabilească în mod independent, ea e / unitate.

Producerea de melci

Mai multe dispozitive prezentate în figură. Ceva de genul asta (la baza), și ar trebui.

Asamblarea melcii cu mâinile lor - este una dintre opțiunile de auto-construcție, atunci când pentru a face recomandări cu parametrii exactă a tuturor componentelor nu are nici un sens. Aici este necesar să se concentreze pe propria lor idee despre ce și cum se va indoi (raza, numărul de rotații ale spiralei, și așa mai departe). Dar dacă devine clar esența procesului de producție, ansamblul în sine nu va provoca dificultăți.

Aparatură pentru desktop

proces de forjare la rece necesită o mulțime de efort. Dacă aveți deja un banc de lucru, poate fi necesar să-l consolideze. La fabricarea unui melc cu un cadru de masă zero, se face numai din metal - canale, unghiuri, tuburi cu pereți groși.

Se înțelege că în partea de sus tabel ar trebui să fie, de asemenea, metalic. În acest proces, acesta va fi supus la cohlee atât pentru sarcini statice și dinamice. Prin urmare, nu este potrivit de fier foaie convențională. Numai placa, și cel puțin 4 mm.

Partiționarea și instalarea de „fixare“ a echipamentelor

Poate că lucrarea cea mai creativă etapă. Mâinile lui se poate face totul. Dar, din perspectiva, sau de a limita producția de modele similare?

1. Cea mai simplă opțiune. Sensul operației pe care este desenată pe traseul de masa spirală.

De fapt, este o schiță a forma viitoare părți, de exemplu, dintr-un bar. După aceea, suficient fier gros benzi îndoite tăiate radial mai multe segmente. Acestea sunt sudate la blatul de lucru, precum și un mecanism de îndoire este, în principiu gata.

Cineva o astfel de performanță va părea mai atractiv - cu întreaga bandă.

Dar, practica arată că o astfel de lucrare melc mai greu. De exemplu, într-un locaș al produsului finit ei vor exista unele dificultăți.

Opțiunea 2: Același lucru, dar mai multe bucle desenate. De-a lungul fiecare gaură în care filetată. Rămâne doar să se pregătească șabloane pentru opririle segmente. mâinile Lui le fac, de obicei, realizate din carton sau placaj.

Pentru ei sunt realizate din plăci de metal, care după următoarea marca niște găuri forate, coincizând cu aterizare „sloturile“ din placa. Acest design permite un tabel pentru a organiza producția de semifabricate în spirală, cu diferite raze. Noi doar am, în funcție de matrița de îndoire, instalat segmente corespunzătoare în anumite zone. atașamentul lor față de bază - șurubul. Putem proceda într-un mod diferit. În loc de astfel de stații pentru a pune cilindric.

Pentru șuruburile de fixare sunt trase (placa inferioară) sau sunt realizate simultan cu picioarele (+ fir) și sunt înșurubate în blatul mesei. Ele sunt mult mai convenabil. Și dacă ai propriul mini-strung mașină. apoi sculpteze cu propriile mâini - cazul pentru câteva ore.

Opțiunea 3: Se prepară mai multe module plug-in, care sunt înlocuite după cum este necesar.

asamblarea melci

Se potrivește lamă, montate pârghii cric. Toate acestea este bine ilustrat în figuri.

Cazul merge tot ce este în hambar (garaj, pod) - tăierea țevilor, tije, și altele asemenea. Dacă ați înțeles principiul de funcționare al cohleei, nu mai multe indicii și nu sunt necesare.

test de operabilitate

Practic, pentru a face melc pentru forjare la rece - nu este atât de dificil. Cu atât mai mult, deoarece nici un singur standard pentru astfel de dispozitive nu există. Cineva ar putea spune - dar nu mai ușor de a cumpăra modelul de fabrica? În primul rând, după cum sa menționat deja, acesta va trebui să se uite lung. În al doilea rând, nu faptul că capacitatea sa de a coincide cu imaginația comandantului. În al treilea rând, este necesar să se faciliteze o pungă de aproximativ 19 000 (manuală) și 62 000 (model electric) de ruble ca un minim.

Succesul în fabricarea unui melc cu propriile sale mâini!