Cum de a lega podeaua cu mâinile sale cum se face sapa de ciment sexuale

Un cuplaj menționat ca un strat intermediar între stivuire bază de beton și pardoseala de finisare. Cuplor determină, în special, este cât timp va podea finit, astfel încât este necesar, fără a eșua, indiferent fi pe podele de sus parchet, linoleum, laminat, gresie sau orice alt capac. Cum sa faci o podea sapa cu mâinile și vor fi discutate în acest articol.

Care sunt sapei

Ca o metodă de legături de fabricație distinge:

1. Wet. De obicei, aceasta este chitul. În piață puteți găsi compoziții uscate speciale pe bază de ciment sau gips. Acestea sunt utilizate pentru umplerea și nivelarea întreaga suprafață de bază. Dacă există sapa de ciment sau nisip, va trebui să efectueze consolidarea ulterioară. Pentru a usca amestecurile nu trebuie să. Este un universal și cel mai frecvent tip de sapa. Considerată suficientă o grosime a stratului de cel mult 10 cm.
2. Uscat. Echipa ei este, de asemenea, numit un cuplaj. Este produs sub formă de foi mari cu o grosime de 15-30 mm. În cazul în care există diferențe mari de nivel, pentru a remedia situația nu va funcționa. Acesta trebuie să fie mai întâi umplut cu acoperire sol umed, și deja peste plasat uscat.

Pe baza numărului de straturi, există astfel de tipuri de legături:

1. Singur strat. Odată umplut cu o grosime predeterminată.
2. Multi-strat. Aceasta implică turnarea straturilor brute și finisare. De exemplu, pentru a obține rigiditatea maximă la îmbinările plăcilor cu suprapunere, mai întâi degroșare turnat sapa de beton, și, dacă este necesar finisarea ulterioară, este în plus umplut cu un strat de sapa de finisaj neted. De obicei, grosimea stratului blister se face cu cel puțin 20 mm și se termină la 3-20 mm.

Prin cuplare a ambreiajului poate fi:

1. Solid. Cuplarea are loc cu stratul primar.
2. Plutitoare. Ambreiajul nu este furnizat. Este folosit, dacă este necesar să se prevadă un strat de peliculă barieră de umiditate, precum și izolarea termică și fonică. Grosimea nu este de obicei mai mică de 35 mm.

Materiale de constructii

Pentru a înțelege cum să facă o podea de sapa, trebuie să înțeleagă materialele utilizate pentru producția sa. În cele mai multe cazuri, în baza unor astfel de amestecuri este un ciment și ipsos. Pentru a îmbunătăți calitatea comunicării a nisipului adăugat la soluție, polimerii și alte suplimente minerale. Cantitatea de apă adăugată în funcție de consistența dorită.

Luați în considerare mai multe materiale de bază:

1. Ciment. Înainte de a face o podea sapa cu mâinile lor din chitul trebuie să cumpere, desigur, ciment și nisip. De obicei, proporția de amestec sunt 1: 3. Rezultatul este un strat impermeabil, care poate fi utilizat sub nici o acoperire de podea. In magazinele de bricolaj puteți cumpăra nisip din beton. Cu toate acestea, acest material are un dezavantaj - se micșorează rapid. Acest lucru sugerează că necesitatea de a controla uniformitatea și grosimea stratului protector. El are de multe ori să depășească 30 mm, în caz contrar, pur și simplu fisura sapa (citi: „În cazul în care sapa crăpat - ce să fac?“). Pentru a lega proprietățile, în special uniformitatea de stres, datorită cărora nu se va sparge, menținut la nivelul adecvat, ar trebui să fie consolidat din interior, puteți adăuga, de asemenea, o fracțiune din propilenă FIBEROPTIC (mai multe detalii: „Aplicare fibrovolokno șapă - caracteristici“). uscarea sapelor o perioadă destul de lungă. În cazul în care suprafața este prevăzută parchet laminat sau care se tem de apă, poate dura timp de până la 20 de zile, și chiar mai mult.
2. Gips. Chestii destul de comună, pentru că cât de repede cravată în acest caz - nu este dificil. Într-o astfel de șapa nu contracție, iar stratul poate fi foarte subțire. Astfel de solidificare finală are loc la 24-48 ore. sapa anhidrit este ideal pentru turnarea peste baza de lemn, dar numai în cazul în care camera nu este umed, sau gips înmoaie și va fi similar cu aluatul. Poate utilizarea unor astfel de legături în zone cu umiditate scăzută, dar numai în cazul în care materialele polimerice prezente în compoziția sa.
3. Beton. sapa de beton prin structura și principiul său de fabricare este foarte asemănătoare cu cele ale cimentului. Din principala diferență este că acest amestec este format din beton celular. traversele de beton sunt împărțite în: beton spumă, argilă expandată beton ușor, perlitobeton.
4. amestec autoechilibrare. Distribuit ca material finit, care poate fi folosit pentru toate tipurile de podele. Un strat subțire de acest amestec atinge 2-7 mm grosime și - 5-30 mm. În cazul în care cota se schimbă la baza unui foarte mare, se va lua o pre-ambalaj blister cravată.
5. șapei uscat. Un astfel de material îi amintește de gips-carton. Aceasta se face sub forma unor panouri de construcție solide cu proprietăți repelente umiditate. Instalarea se realizează în prealabil presărat un strat de polistiren. În timpul instalării ar trebui să ofere o mică suprapunere pentru suprapunerea articulațiilor. Avantajul unor astfel de legături este că nu trebuie să așteptați pentru ca aceasta să se intareasca. Finish acoperire de pardoseală poate fi stabilită în termen de 24 de ore după aplicare. Popular acest sapa, pentru cea mai mare parte, în apartamente.

Lista de instrumente necesare pentru instalare

Înainte de a face propriul șapă, va trebui să stoc pe aceste instrumente:

• mixer de ciment;
• un nivel al apei;
• nivelul obișnuit de construcții;
• mistrie;
• un burghiu electric, și o duză pentru amestecarea soluției;
• cuțit de papetărie;
• găleată;
• creion sau un marker;
• riglă și banda de măsurare.

Secvența de lucru

Etapa 1. nivelul Spațiere

Pentru cei care nu știu cum să facă o șapă, observăm că, de regulă, începe acest proces, cu o distanță de nivel (a se vedea mai multe: „Cum de a lupta cu nivelul podelei corect și cum să-l verifice“). Pentru a determina nivelul de zero, cât mai bine posibil potrivi mai bine un nivel al apei. Trebuie să faci o marcă în toate camerele de la o înălțime de 1,2-1,5 m de la sol. Prima marcă poate fi setată la orice locație convenabilă. Celelalte markeri sunt stabilite pe baza citirilor de nivelul apei la orizont, cu un nivel de podea care nu sunt luate în considerare.

După aceea, toate punctele sunt conectate, determinate astfel nivelul zero. Pentru toate lucrările de construcție va trebui să fie ghidate cu privire la planul orizontal. Încercați să verificați din nou precizia de determinare a nivelului de zero.

În unele cazuri, sub șapa turnat bloc de beton sau pietriș. Acest lucru va necesita pentru a face un marcaj suplimentar este ușor mai mare, în scopul de a adormi pe materialul ei ales, care va acționa ca o pernă.

Etapa 2. Determinarea diferenței de înălțime

Acest pas este necesar pentru a înțelege mai bine cum să facă o podea de ciment sapa în orice cameră, și, în același timp, pentru a calcula cantitatea necesară de soluție.

Toate camerele determinată de înălțimea nivelului marcat la sol și de a face în punctele de măsurare măsurători de înregistrare corespunzătoare. Mai bine atunci când aceste puncte mai mult măsurătorile vor fi mai exacte. La punctele cu cel mai mare indice este cea mai mică valoare a nivelului podelei, și vice-versa. Diferența dintre aceste valori determină diferența dintre înălțimile de bază vechi.

Ca un exemplu, luați în considerare următoarele valori:

max = 1,30 m, min = 1,25 m.

Se pare că diferența de înălțime ajunge la 5 cm.

Ciment trebuie să aibă o grosime mai mare de 30 mm, cu adaos de plastifiant. În caz contrar, se va sparge. Plastifiantul poate întâmpla, de exemplu săpun lichid. Grosimea optimă este determinată de parametrii specificați de fabricant pe ambalaj pentru un amestec de auto-nivelare.

În cazul instalării legăturilor mai multe niveluri trebuie să calculeze diferența de altitudine. Nu puteți lăsa leagăne la joncțiunile acoperirilor. Fiecare nivel este planificat separat, deoarece grosimea pardoselii, în acest caz va fi diferit. Această diferență este necesară pentru a compensa diferitele grosimi ale sapei.

De exemplu, în bucătărie, ne propunem sa de stabilire a gresie si parchet in camera. Pentru egalizarea bazei de finisaj, are nevoie pentru a crea o podea sapa mai gros în mai multe straturi (vezi mai multe: „Cum sa faci o cravată sub parchet sau parchet placa: ghid pas cu pas“). În continuare vom adăuga înălțimea tuturor straturilor, plus parchet si scade suma straturilor împreună cu țiglă. Rezultatul este o picătură. Este mai bine pentru a adăuga un plus de 2 mm, într-o cameră cu gresie, în cazul în care stratul este eliberat ușor mai mare de sub pardoseală.

Etapa 3. pregatirea substratului

In acest stadiu, baza trebuie să fie curățat, de exemplu, folosind un aspirator industrial. În cazul în care nu există nici o, putem limita si un simplu maturat, apoi clătiți bine toate detergent. Pentru un control mai bun de praf, puteți utiliza un grund. Varianta de realizare ideală va suprafață de tratament folosind „Betonokontakt“ agent care îmbunătățește aderența șapei la suprafață.

Pereți despărțitori și pereți trebuie să fie echipate cu o barieră de umiditate temporară. acoperișuri adecvat, partea superioară a benzii, care trebuie să depășească nivelul șapei 10-15 cm.

După aceea, ar trebui să examineze încă o dată pe podea. Trebuie să ne asigurăm că nu există fisuri, în caz contrar acestea trebuie să acopere mortarul fara contractii. Dacă efectuate înainte sau pardoseli de ciment există acoperire „lapte de ciment“, că un astfel de film trebuie să fie eliminate pentru a oferi o mai bună adezivitate cu o bază.

Etapa 4. semnalizatoare de instalare

FARURI sunt setate pentru a realiza o sapa suprafață plană. Ele sunt de obicei realizate din profile metalice, fixa pe la baza. După instalarea lor a cadrului rigid, care nu se deformeze până sapa.

Blocarea profil poate fi o varietate de moduri, de exemplu, situat pe un deal din ciment sau înșurubate direct pe podea. Interstiții între benzile trebuie să fie de așa natură încât să nu lipsa, în general, în aliniere între ele mortar.

Alinierea farurilor face cu ajutorul unui nivel de spirit, în același timp, nu uita despre paralelismul lor unul cu altul. Daca sapa este turnat în mai multe niveluri, la intersecția dintre picături necesare pentru a stabili cofraje din lemn stratificat, de exemplu, pentru a preveni revărsarea soluției la un nivel inferior.

5 etape. Amestecarea soluției și umplerea ulterioară

Cel mai bine este de a folosi mixer de amestecare a soluției. Nu ar trebui să fie soluția pentru a adăuga prea multă apă, în caz contrar cravată nu va suficient de puternic. Pentru a conferi o soluție plasticitate poate fi adăugată la amestecul de aditivi.

Amestecul rezultat gros omogen trebuie să se aprindă. Este de dorit să se dezvolte timp de 1,5-2 ore. O cameră ar trebui să fie turnat într-o singură.

Soluția este evacuată în perioada dintre balize, urmat de alinierea.

6 etape. Îngrijire de cuplare după turnare

Așa cum am definit deja ce înseamnă să șapă pentru fiabilitate de stabilire pardesiu, observăm că, în procesul de uscare, are nevoie de îngrijire adecvată. Adică, după ce sapa ar trebui să fie udate de două ori pe zi, timp de 10 zile.

Această operație nu poate fi ignorată, în caz contrar crăpate. Adesea, sapa de ciment este necesar de 28 de zile înainte de uscarea completă. Beacons pot fi eliminate în termen de 3 zile după turnare, iar golurile sunt umplute parte din aceeași soluție.

7 pas. Controlul lucrărilor efectuate

Așa am aflat, mai bine pentru a face o șapă, efectuat toate lucrările rămâne pentru a verifica dacă totul a fost făcut în mod corect.

În această etapă trebuie să facă o inspecție vizuală a sapei, verifica culoarea, planeitate, și asigurați-vă că nu există defecte posibile (a se citi: „Cum de a verifica planeitatea de sex: cum se practică de testare“). Atunci când verificarea contorului distanțele rugozitate sub șina 2 nu trebuie să depășească 4 mm.

Următoarea prejudecată bază de test relativ la orizont. Este de dorit să atingând o bucată de lemn. zgomotul produs ar trebui să fie uniformă, de apel și de firmă. sunet gol indică formarea golurilor sub șapă.